持续改善培训课程大纲 一、课程收益： 1、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本 2、学会持续改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善等 3、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析 4、学会识别、分析、解决问题的能力
持续改善培训课程大纲
一、课程收益：
1、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本
2、学会持续改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善等
3、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析
4、学会识别、分析、解决问题的能力
5、明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
6、普及学习和应用IE手法，提高生产效率和质量
7、将IE技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升
8、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；
9、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。
二、培训对象：
总经理、副总经理、厂长、生产经理、IE部门工程师、车间主任、成本管理人员、其他有关管理人员
三、课时安排： 两天
四、课程大纲：
第一篇 基础篇---持续改善的要求
第一章 改善意识
√改善的基本概念
√丰田所谓问题
√改善方法---PDCA
√改善与标准化的关联
√现场改善七大重点
√A3报告
√
现场改善屋
√解决问题的十大基本意识
√如何有效开展持续改善
第二章 识别浪费
√企业营利方式
√ TPS的基本思想
√ 精益基本理念
√ 聚焦增值
√ 消灭浪费
√ 七大浪费
第二篇 改善篇---降低成本、增加效率
第三章 流程改善
√价值流分析
√程序分析
√流线化生产
√安定化生产
第四章 作业改善
√标准作业
√作业改善
√动作改善
第三篇 持续篇---持续改善的方法
第五章 改善提案
√改善提案活动概述
√改善提案活动的起源
√改善提案活动的基本思想
√改善提案活动的特点
√改善提案活动的四大标准化
√改善提案活动的运作方法
第六章 QCC
√QC小组活动的概述
√QC小组活动的课题类型和成果
√QC小组活动技术
√QC小组活动流程
