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[5S管理 实施技巧]之5S管理实施的具体办法

更新时间:2017-01-07 16:40:11点击次数:1793次字号:T|T
    企业管理咨询中,关于5S管理实施的具体办法咨询,解答如下:
    咨询主题:5S管理实施的具体办法
    有关5S实施办法的考虑
  选择适合所在公司现状的5S管理方法
  5S管理实施方法因各公司的历史、规模、行业、环境、人员构成的差异而不同。
而且即使是同一家公司,其5S现场管理状况也会随时间而改变。
5S管理是需要付诸实践的。
尝试着去做,遇到问题再改进就可以了
  ●考虑填补差异的具体实施方法
  ●如果没有具体的方法,就会成为“为了实施而实施”(目标成了实施5S管理本身)
  ●关于5S管理具体实施方法,比起花太多时间去想,边做边修正的做法往往更好(巧而迟不如拙而快)
  完善5S日常管理的组织模式
  推行5S管理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署,建立完善的组织模式。
企业各部门也应成立推行组织机构。
根据组织总体实施方案和实施计划,提出部门的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。
企业推行5S管理应该成立一个强有力的推行工作团队。
该队伍可由5~15人组成,人员来自生产计划、生产车间、品质控制、设备维修、采购、行政及其它部门,并由企业主要领导直接负责。
同时设立5S推行办公室,下设若干工作小组,具体负责5S管理相关项目的推行工作。

  制定严密的5S活动计划
  主要工作内容包括:
  (1)制定推行5S管理的工作目标、责任、工作的方式;
  (2)编制推行5S管理整体规划、实施步骤、方案和方法;
  (3)编制推行5S管理员工教育和培训计划;
  (4)制定推行5S管理考核评价制度、考评及奖惩方法;
  (5)定期(如每周)召开专门会议,对前期工作进行总结,提出问题及整改措施等。

  实施样板区先行
  要制定详细的初期试行计划,以样板区先行(而不是整个工厂范围内全部突然地开始实施5S管理)是可取的。
在取得经验后逐步推广。
以最容易做、最明显的改善成果,使组织内的每一位员工都能身临其境感受到5S管理的威力,从而改变意识,建立信心,这对全面推行5S管理大有帮助。
通过样板区的变化引导员工主动接受5S,并在适当时间有计划地导入问题票、红牌作战、目视管理、日常确认制度、5S考评制度、5S竞赛等。
在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识。

  积极宣传5S管理的实质
  企业应建立起随时、随地、随人的宣传培5S陪训机制,通过宣传教育、5S咨询活动,采取多种行之有效的手段,说明推进5S管理工作的精神要点,让每个员工都毫无疑问的去执行,并在实行过程中,让大家参与,参观学习效果显著的5S管理工作的样板场所,大家相互观摩或给予指导。
让员工不断认识5S意义与作用,纠正他们对5S的误解和曲解。
利用各种方式提升全体员工对5S的认识。
如车间,可利用晨会5-10分钟时间向大家宣导5S的重要性,对比5S实施前后车间工作环境与效率的改善情况。
设立5S看板,公布5S活动先进与落后区域情况,让大家在对比中体会5S的重要性。
定期召开5S会议,总结、探讨5S活动的经验和新的方法。

  推行5S管理的标准化
  5S推动中强调标准化的目的在于降低成本,提升产品质量,提升形象,减少浪费。
国有国法,家有家规。
做任何事情,为了使其有据可依,并增强其权威性,必须先设计好程序文件,规范事件的处理流程和内容。
在制度方面要尽量考虑周全,从5S组织结构到各责任区域及5S责任人的明确,从检查流程到5S评比与奖惩,事先都应有规范。
让大家心里明白该如何做才是正确的。
至于其他具体的操作细节可以用5S会议记录等其他文件来补充。

  培养5S管理的良好环境
  5S管理要从环境人手,加强“硬件建设”,促进员工“软件”,比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同,从而培养出员工的标准意识和惯性思维,能够自觉自律达到标准。

  持续进行5S管理的监督检查
  监督检查中,企业可通过请专家进行现场检查指导,有效地推进现场管理工作的改进。
还可成立5S检查小组,在5S推行过程中,针对不同阶段进行检查督导,保证5S管理推行达到要求和按时完成。

  加强评比,提高活动积极性
  评比可分月度、季度和年度,物资和精神激励并重。
比如,可以设置流动红旗,可以把评比结果与绩效考核挂钩,与调薪和晋升相关。

  建设包含5S在内的企业文化
  建设包含5S在内的企业文化,让全体成员理解、支持5S员工,只有让5S深入每个员工思想意识之中,才能从根本上消除“5S孤岛”现象。

  以下是5S具体实施方法的一个例子,谨供各位读者参考。

  ●公司的领导与5S的指导者一同巡视现场,然后提出建议。
当然5S的实施是由现场人员完成的。

  ●5S的推进委员与5S指导者一同巡视现场,然后提出建议。
实施地点在生产现场。

  ●以小组活动为中心,让现场员工进行5S活动。
5S指导者亲临现场直接给出建议。

  ●5S的推进委员在现场相互为对方部门提出建议。
5S指导者要致力于培养提高5S推进委员的专业水平。

  ●每月制定重点检查部门,并由5S指导者给出建议。
然后一起实施5S活动(清扫、整顿等)。

  一边实施5S管理一边寻找符合所在公司实际情况的方法即可。
只是空想的话是不会进步的
理则图片展示:
5S管理实施的具体办法
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⑦QC七大手法培训、
⑧质量管理体系咨询辅导。
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    有关于5S管理实施的具体办法、以及以上八条疑问,您也可以电询:18012685412或者网页右侧的在线客服
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