班组标准化管理培训大纲 一、【课程背景】 班组标准化是迄今为止中国企业管理最大的盲点和空白，是当今中国企业管理最薄弱的环节，是制约企业做强做大的瓶 颈，是企业文化无法落地的根本原因，是制约企业团队执行力的关键。 企业的一切工作都必须通过班组的有效执行才能得以完成，没有班组标准化，就没有制度落地，就没有团队执行力，企业文化也就无法落地。 长期以来中国的企业制...
班组标准化管理培训大纲
一、【课程背景】
班组标准化是迄今为止中国企业管理最大的盲点和空白，是当今中国企业管理最薄弱的环节，是制约企业做强做大的瓶 颈，是企业文化无法落地的根本原因，是制约企业团队执行力的关键。
企业的一切工作都必须通过班组的有效执行才能得以完成，没有班组标准化，就没有制度落地，就没有团队执行力，企业文化也就无法落地。
长期以来中国的企业制度多如牛毛，9000认证使很多企业有了“标准”，但由于绝大多数制度或标准本身不具备可执行性或标准没有量化或没有为实现标准员工必须明确的操作作业指导或标准本身流程被割裂或没有规定环节工作程序等等，而导致绝大多数企业的标准成为摆设。
班组标准化建设是指按照企业管理标准和工作标准的规定，结合班组的实际情况，建立企业标准落地的标准。是结合企业文化和本部门人员、硬件等实际情况细化和落地的企业管理标准和工作标准；是企业标准体系实施的细则和重要的补充，其与企业标准一起构成企业完整的标准及实施体系。
班组标准化建设关键需做五件事，一是将企业文化的核心思想融合在制度建设中，通过量化工作和人员行为标准，实现企业文化落地；二是为班组各项工作制定可执行、量化的标准体系及辅助体系，三是建立标准执行有效的“痕迹”跟踪管理，四是明确盈利模式（员工正确的工作方式），建设优秀员工复制平台；五是班组成员的激励二次分配制度。
班组标准化的内容涉及质量管理、成本控制、进度管理、设备管理、现场5S管理、安全管理、人员管理、过程控制持续改进、问题解决、班组文化建设、班组事务性管理等。
班组标准化建设的目的是实现八化即：盈利模式明确化，工作标准要量化，工作行为要固化，人才复制科学化，人员管理“游戏化（打造人员施展才华的舞台）”，企业文化“黑土化（落地）”，班组管理规则化，班组员工“源头化”。
二、【学员收益】
掌握企业落地标准建设的思路和办法；理解盈利模式；掌握建设优秀员工复制平台、打造步调一致的团队执行力的方法；掌握企业标准化体系的框架及内容，为企业实现标准落地奠定基础。
真正做到：工作有目标，做事有标准，痕迹必跟踪，结果要激励！
三、【适用对象】 企业部门经理、车间主任、班组长等中基层管理者及后备人才
四、【培训课时】 2天
五、【课程大纲】
第一章：班组标准化建设概述
1、标准与标准化的概念
2、班组标准化建设的含义及其特征
3、班组标准化建设的流程
4、班组标准化建设的意义和目的
5、班组标准化的作用和应用
6、班组标准化的体系和内容
如果做好班组建设标准化
7、班组标准化建设的指导原则
8、班组标准化建设的核心
9、班组标准化建设的原则与误区
10、班组标准化建设实施难点及重点
11、班组标准化的效果与评价
案例分享：中国企业标准化现状
第二章：班组标准化管理
1、管理的含义与特点
2、管理的四项职能与层级关系图
3、管理活动系统图
案例：丰田组织结构与职责界定模式
4、班组长胜任能力模型
5、卓越班组建设系统工程图
6、丰田一线主管素质模型
7、班组标准化实施前和实施过程中班组长的对应的职责和资质需求
8、班组标准化中班组长或班组成员需要经过哪些方面的培训课程、课程清单和学习周期
9、班组长绩效指标关联图
10、一线主管一日工作全貌
案例：丰田班组长的一天
11、班组管理循环路线图
12、班组长行为规范
13、班组现场管理七大任务
14、班组标准化具体的工作方向和工作内容
15、班组任务管理标准化流程
第三章：班组标准化建设优秀案例
1、案例：班组质量管理标准化建设与实施
2、案例：班组成本管理标准化建设与实施
3、案例：班组生产性管理标准化建设与实施
√标准作业三要素与三件套
√作业指导书（SOP）
√生产计划与均衡化
√准时化生产
4、案例：班组安全管理标准化建设及实施
5、案例：班组人员管理标准化建设及实施
6、案例：班组设备管理标准化建设及实施
7、案例：班组现场环境管理标准化建设及实施
第四章：班组问题解决与改善标准化
1、标准、问题、改善的关联图
2、PDCA、CAPDCA、SDCA关系图
3、丰田工作方法
4、问题解决基本模式
5、A3报告、8D报告
6、班组长一天工作中把握现场问题的机会清单
7、提案改善的活动程序
8、改善标准报告与惊吓报告
9、提案改善评价标准
