车间5S现场管理制度 要心德 怎么写啊[咨询360问答]
更新时间：2016-10-24 05:34:45点击次数：1676次字号：T|T
企业管理咨询中，关于车间5S现场管理制度 要心德 怎么写啊咨询，解答如下：
管理学习心得前年到一家钢铁企业出差，被它的优美环境和优化的指标所折服。
说心里话，这家企业原来无论从规模到历史都远不及我们唐钢，那么，到底是施了什么魔法,使企业管理水平迅速升级到了令人艳羡的程度呢？跟该公司的同行一打听，才晓得他们这是推行了5S管理的结果。
这也让我对5S管理产生了浓厚的兴趣，究竟是什么样的一种方法，能使一个落后的企业迅速改变面貌？带着种种困惑和好奇，回来后我查阅了一些资料，从而对5S管理有了一些肤浅的了解。
5S管理产生于上个世纪五十年代的日本，到八十年代已经成熟。
从最初是2S，后来逐步发展到5S。
那时我就期盼着：什么时候我们唐钢也能实行这套能化腐朽为神奇、能点石成金的方法呢？今年初，5S管理的春风终于吹到了唐钢。
接触到5S管理方才知道它的博大。
其实，5S管理与其说是一种方法，不如说它是一种文化。
它是通过职工全员对现场环境的改善，达到提高工作效率，实现标准化操作，进而使员工养成良好的习惯，形成好的文化和素养，同时也能优化各项经济技术指标的目的。
通过小到对个人所有事情的整理，大到对劳动生活环境的整理，使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。
正所谓通过改善环境、享受环境，用环境育人。
简而言之，这是一个大道，一旦掌握并能熟练地运用它，那将是受用一生的事情。
万事开头难，具体到推行这项工作，那简直是难度太大了，一是厂子大，全厂从东到西横跨了唐钢大院的两头，主辅车间总共有20个；二是基础差，我们是由过去的5个主体生产厂合并而成的，建设、投产时间最近的棒材，也有十几年的历史了。
像炼钢几个车间，有些地方还是土地，工作环境粉尘飞扬，非常艰苦。
又都是几十年的老厂，各种遗留的东西太多，整理的难度可想而知；三是职工的习惯已经养成，要改变它谈何容易？这是造成反弹的要因。
并且因为整理的工作量非常大，再加上生产、工作任务非常紧张，也让职工不同程度地产生了抵触情绪。
但是也应该看到，职工也愿意在一个舒适的环境中工作，也愿意在工作中顺手就能找到所需要的工具。
只要我们深入的进行教育，我们的职工是能逐步理解和拥护、支持这项工作的。
这一点在我们的工作实践中也得到了检验。
为了做好整理工作，有些职工利用双休日时间到厂里收拾整理自己的东西。
有的车间领导带头收拾好一块区域，并作为自己的“自留地”，每天两次亲自进行整理和清扫，做好保持工作。
厂领导亲自挂帅，身体力行，真抓实干，提供一切人力和物力的支持，并组织相关人员到首秦等厂参观、学习。
在深圳3A公司顾问的具体指导下，职工们干起来了，工作推起来了，而且迅速见到了起色。
在个人、岗位、班组、车间和整个厂区面貌发生变化的同时，职工的意识、习惯和修养也在悄然发生着变化和提高，这是最最令人欣喜和振奋的。
通过公司9月份组织的5S系统学习，现在对5S的作用和意义有了一定的了解。
5S就是整理、整顿、清扫、清洁、修养。
整理，就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
整顿，就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。
清扫，就是将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清洁，就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、管理公开化、透明化。
修养，就是对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
推行5S不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。
5S的主要作用：1、让客户对公司留下深刻的印象，使客户对企业产生信任感。
2、节约成本，节约了场所和场地，节约时间，缩短了交货期。
3、可以使我们的工作场所的面貌有大的改观，提高全体员工的士气。
4、减少浪费就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利润。
5、企业产生一种凝聚力，提升员工的归属感。
他会认为在这样的企业里，有一种优越感和成就感，必然对这个企业产生一种凝聚力。
当企业出现问题时，他会主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法。
6、安全有保障。
企业在推动5S的过程中，通过整理、整顿、清扫、清洁与修养的提升，这个企业的浪费、缺陷为零，效率提高了，它的安全自然相应地也有保障。
7、效率的提升。
一个好的工作环境，是每个员工都主动、自发地，把需要的东西留下，不需要的东西都丢掉。
8、品质有保障。
通过这些好的工作环境、气氛，不断地养成一种习惯，这样就能使产品的品质有了保证的基础。
在没有推行5S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如：垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。
轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。
一个人在良好的工作环境中工作，自然就能相应地提升工作情绪。
提升了工作情绪，再加上有好的工作环境、工作气氛，有了高素质并有修养的伙伴，彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高了，物品摆放井然有有序，而且拿东西不用找来找去，时间不会丝毫的浪费，所以效率必然也就提升了。
有的员工可能因为会觉得5S太简单，干这种小事没意义，工作已经够忙的了，那有时间去做5S。
这种想法是不对的，要贯彻5S，就要提高自身的素质和个人修养，能主动自觉的解决一些细节的小事，防微杜渐，才能把大事做好。
要推行5S还要有决心，心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。
要做到持之以恒，不要想起来就做一下，领导在就做一下。
要始终一个样，从思想上自觉的重视这些小事，坚持不懈。
企业在未来的激烈竞争过程中，不进则退，要想使企业不走下坡路，少走弯路，必须通过一种力量，这种力量就是止动力，还有拉力。
有了止动力，再加上拉力，才能使企业卓有成效地逐步提升。
另外就是要让企业贯彻到底实施标准化，即整理、整顿、清扫、清洁、修养，增加了这五种力量，事业才能更上一层楼。
有5S做基础，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，企业必然能很快地茁壮成长。
而在茁壮成长的过程中，企业会去通过ISO、全面质量、全面品质等这几方面的管理，甚至是及时地管理，企业产生的效能、形象都会提升、而浪费大为减少，安全会有保证，员工的归属和生产效率自然就会提升，产品的品质就会有保障。
5S是相辅相成、缺一不可的。
只有通过步步推进，从形式化过渡到行事化，再向习惯化推进，使全体员工严守标准化的良好作风后，才能练就为一种优秀的企业文化。
（转载的仅4供参考）
上海理则企业管理咨询有限公司可为您提供：
①5S管理|6S管理咨询培训、
②卓越班组长建设辅导培训、
③精益生产管理培训、
④企业TPM设备管理培训、
⑤精益六西格玛管理、
⑥生产车间现场管理制度建立、
⑦QC七大手法培训、
⑧质量管理体系咨询辅导。
…………
有关于以上疑问,您也可以电询：18012685412或者网页右侧的在线客服
360满意回答 (编辑：shlize)
相关文章
