当前位置:首页 > 精益生产组2 >

精益生产限高线

精益生产限高线,就选上海理则企业管理咨询有限公司。作为专业精益生产管理培训机构和顾问咨询公司,提供精益生产限高线厂家辅导课程和案例,以及精益生产限高线管理培训心得启示。我们为客户提供专业的企业内训、管理培训、精益生产、精益六西格玛、5S、目视化管理、杰出班组长管理能力提升、TWI、TPM、设备管理、现场改善、精益价值流、后拉式生产、生产计划与物料控制、布局与物流优化、KPI绩效考核等培训与管理项目咨询;ISO\TS等项目培训辅导与体系认证。

  • 精益生产限高线中生产物流简介
    企业生产物流是企业物流的关键环节,认识并研究生产物流管理的基本原理,将有利于优化企业物流,有利于提高企业竞争力。从物流的角度看,企业的生产过程实际上是物料输入——转化——输出的物料流程系统。因此,企业生产类型有差异,其物流就表现出不同的特征。我们首先界定生产物流的含义及...

  • 我是中山一家家具企业,想推行精益生产限高线,会不会对影响正常的企业生产呢?求有经验的人回答一下[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于我是中山一家家具企业,想推行精益生产限高线,会不会对影响正常的企业生产呢?求有经验的人回答一下咨询,解答如下:在实施精益生产限高线前期是调研分析阶段,这段时间不会对企业生产造成什么影响,在实施精益生产限高线过程中,由于增加或改变了原有的流程,可能会对...

  • 精益生产限高线的核心是什么?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于精益生产限高线的核心是什么?咨询,解答如下:精益生产限高线的核心是“零浪费”。(1)“零”转产工时浪费(Products·多品种混流生产) 将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。 (2)“零”库存(Inventory·消减库存) 将加工与装配相连接流水化,消除...

  • 精益生产限高线五大原则是什么?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于精益生产限高线五大原则是什么?咨询,解答如下:精益生产限高线是从资源经费的生产角度来看待任何目标的,而不是为客户创造价值,又变成浪费。原则上来讲,精益意味着消除生产流程中的低效率:不必要的工作,生产不均,维护问题等。通过消除这些非增值流程,公司能更好...

  • 安达发精益生产限高线,生产工序级别到分钟的排产能实现吗?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于安达发精益生产限高线,生产工序级别到分钟的排产能实现吗?咨询,解答如下:可以的!他们是专业的APS软件提供商!现在都是讲究精益化生产了,如果你们工序特别多的话,最好用安达发的APS来排产。上海理则企业管理咨询有限公司可为您提供:①5S管理|6S管理咨询培训、②卓越...

  • 精益生产管理班组如何建立[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于精益生产管理班组如何建立咨询,解答如下:1、得到制造最高主管的推行精益生产的管理承诺;2、制定实施精益的总计划3、精益培训4、建立精益班组,按照线体建立,由主任、组长、班长/线长、员工组成5、进行CIP、精益士气训练、TPM、5S、SMED、TQM等各项活动,持续进行6、每月进行...

  • 精益化生产,精益生产。哪个是标准叫法,现在很多单位开展这个活动,不知道哪个叫法是标准的?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于精益化生产,精益生产。哪个是标准叫法,现在很多单位开展这个活动,不知道哪个叫法是标准的?咨询,解答如下:精益生产是标准叫法。精益化生产是在阐述某过程中一种表达方式,没错!上海理则企业管理咨询有限公司可为您提供:①5S管理|6S管理咨询培训、②卓越班组长建设...

  • 泰勒福特通用丰田精益5种生产方式的优点缺点 要点 对历史社会的贡献[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于泰勒福特通用丰田精益5种生产方式的优点缺点 要点 对历史社会的贡献咨询,解答如下:泰勒被称为现代管理之父,创立了工业工程,其把提高效率系统化、学科化了。福特---发明了流水线,让生产进入专业化、批量化、规模化,缺点柔性不够。通用---把六西格玛管理发扬光大,推向...

  • 如何快速掌握精益生产管理知识?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于如何快速掌握精益生产管理知识?咨询,解答如下:先习理论知识实际工作用习精益产管理工具解决问题快关键实践没实践习知识再快没用上海理则企业管理咨询有限公司可为您提供:①5S管理|6S管理咨询培训、②卓越班组长建设辅导培训、③精益生产管理培训、④企业TPM设备管理培训...

  • 精益生产管理成功的秘诀是什么?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于精益生产管理成功的秘诀是什么?咨询,解答如下:精益生产管理的原则为: 原则1:消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 原则2:关注流程,提高总体效益 管理大师戴明说过:"员工只...

精益生产推荐信息