TPM管理八个发展时期是哪几个?[咨询360问答]
更新时间：2016-11-23 13:55:16点击次数：1885次字号：T|T
企业管理咨询中，关于TPM管理八个发展时期是哪几个?咨询，解答如下：
BM(Breakdown Maintenance)事后保全时期TPM是以设备为中心开展的活动，就像人类生病了会去看医生一样，设备也是有生命的物体，设备出现故障了，就要请专业维修人员来医治，这叫做事后保全(BM:Breakdown Maintenance)。
PM(Preventive Maintenance)预防保全时期人为了强身健体，要做预防保健，还要定期去体检，对于设备来讲，就叫做预防保全(PM:Preventive Maintenance)。
CM(Corrective Maintenance)改良保全时期有些人的疾病是先天性带来的，要预防这一点就要实行优生优育，设备也同样存在先天性的设计缺陷，所以在设备交付使用后要实行改良保全(CM:Corrective Maintenance)。
MP(Maintenance Prevention)保全预防时期还要将改良后的信息情报反馈到设备的采购和制造部门，以生产出保全性能更好保全费用更低的优良设备，这叫做保全预防(MP:Maintenance Prevention)。
PM(Productive Maintenance)生产保全时期 初期的预防保全是对保全系进行体系化，制定保全基准并依此开展点检、整备或更换等，它是以保全部门中心来开展的。
诚然，以此系统为导向的PM对于奠定日本设备保全的基础起了很大的作用。
然而所需保全工时相当多，再加上没有信赖性技术理论和自主管理的概念，因此综合效果比较差，只能局限在装置产业推广。
后来在美国的GE公司提出高生产性的保全，即“生产保全”，从此大力提倡有目的有意识的PM活动。
随后日本为了提高成果，推出以目标为导向的PM即“赚钱的PM”，因而预防保全的PM成为了生产保全的PM。
旧 TPM(Total Productive Maintenance)时期 20世纪60年代后期的日本，汽车和家电等产业都在向机械化或自动化方向发展，设备管理也就显得尤其重要，越来越多的企业开始导入PM。
其中直接连接了生产系统的TPS丰田生产方式最具代表性。
由于生产线员工也加入PM活动，因此叫做全员参与的PM，这里的全员参加就是当初“Total”的意思。
由于这种结构对日本人非常合适，所以逐渐被企业引进，并有相当多的企业获得巨大成果。
这种以生产部门或工厂为中心的TPM称为旧TPM时期，直到20世纪80年代后期才开始向集团或关联公司波及。
新 TPM(New TPM)时期TPM之花一开，很快就扩大为整个集团公司的TPM。
随着顾客要求品种的多样化、产品的廉价化、生产的少量化，产品开发周期的缩短化，以买方主导的生产已经完全成为了主宰，因此TPM的“M”实际上完全就是“Maintenance &Management”。
浪费的概念也从单纯的阻碍生产效率的损失，变成为节减成本为目的的损失改善，而把营业、开发、采购等包括进来，提倡贯穿产品的全部关联部门开展合作工程(Concurrent Engineering)。
TPM即是生产革新，更是改革产品生产的重要手段。
现代 TPM(Toder TPM)时期TPM的诞生是在丰田公司的关联供应商日本电装开始的，因此TPM很快在丰田株式会社普及。
在汽车产业、机械、半导体等加工组装产业也相继得到普及后，80年代再普及到化学、食品、烟草、建筑、陶瓷、石油等所谓的装置的行业，其中收集了1971~1992年日本TPM历届颁奖公司的情况，表中已经按行业作了分类，数字是获奖公司的数目。
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