TPM 在中国企业如何开展， OJT QA QC QM 又要如何开展[咨询360问答]
更新时间：2016-11-23 10:15:16点击次数：2083次字号：T|T
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很多企业引入了TPM的管理理念，TPM也推行了多年。
然而，设备管理的现状仍然没有根本性的改变:故障还是居高不下，维修人员依然没有激情，全员维护变成了“填表、打钩”……。
预防检修体系已经建立，生产间隙也都在检修，但故障依然不断，甚至一个故障就查上几天，预防工作做到了哪里?不会预防，不会维修，更严重的是维修队伍没有危机感! 大家参加了大量的培训，实践经验也积累了不少，现状为何始终难以突破?是缺模式还是缺理论?缺的是对现状的检讨和思考，缺的是方法的落地与执行! 财智菁英管理学院自主研发的精品课程《5+4设备管理创新模式》综合多年实战经验，通过导师亲历的一个个案例，一次次感悟，一幕幕情景再现，运用实用的设备管理创新方法和技巧，确立“生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化”的四化定位，构筑起“全员维护、故障预防、故障反思、设备安全、创新改善”的五道防线。
在平凡中发现惊奇，在学习中深度思考，在321总结中落地执行，通过观念与方法的转变显著提升设备保障能力! 课程价值 1.实例:全程案例解读，让学员在感同身受中思考 2.实用:真实案例再现，让学员在日常工作中借鉴 3.实操:管理死角剖析，让学员在司空见惯中发现 4.实战:工作难点解答，让学员在困惑迷茫中释然 5.实效:学以致用总结，让学员在结束培训后落地 课程模块 第一篇.构筑五道防线让团队会干 第一道防线:全员维护 1. 破瓶颈 2. 造氛围 3. 简单化 4. 每天三件事让操作人员动起来 5. 效果绑定让维修人员参与进来 第二道防线:故障预防 1. 前期防范 2. 备件预案 3. 资源储备 4. 检修落地 5. 维修技能培育与故障防范 第三道防线:故障反思 1. 故障池建立 2. 发现规律 3. 倒查回放 4. 突破瓶颈 5. 重复故障的背后 6. 从故障到管理 第四道防线:设备安全 1. 聚焦高危六时段 2. 关注维修风险 3. 安全在于预知 4. 安全在于细节 第五道防线:创新改善 1. 创新心态 2. 关注细节 3. 逆向思维 4.快速取胜 5.广泛参与 第二篇.凝聚向心合力让团队想干 1. 目标导向成果主义 2. 压力向着终端传递 3. 维修队伍的有效激励 4. 领导魅力就是战斗力 课程特色 《5+4设备管理创新模式》通过“四化”“生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化”的清晰定位，着力解决想干和会干的问题，构筑起设备管理的“五道防线”。
“目标导向，成果主义;停止抱怨，检讨思考;关注细节，关注落地”的理念贯穿于课程始终，在企业不增加额外投入的前提下通过观念和方法的改变，显著提升企业的设备保障能力。
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360满意回答 (编辑：shlize)
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