怎样进行车间6S管理[咨询360问答]
更新时间：2016-11-22 08:20:17点击次数：2126次字号：T|T
企业管理咨询中，关于怎样进行车间6S管理咨询，解答如下：
1.整理(SEIRI)
把「要」和「不要」的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使「不要」的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。
例如：处理仓库里不需要的物品、产品；处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具；清除厂房四周的杂草。
2.整顿(SEITON)
要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。
例如：设备、工具以固定的方式及地点放置；先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。
3.清扫(SEISO)
打扫尘污，修护异常，防止意外发生。
例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。
4.清洁(SEIKETSU)
随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。
同时，可持续防止意外、异常的发生。
例如：制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作；在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。
5.素养(SHITSUKE)
养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。
例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。
6.安全
6S的意义与效能
何谓6S，6S是JIT(JustInTime)生产形态的基础，5S活动讲求的是「一切日常作息照规矩来」。
而所谓的「规矩」便是「作业标准」，不像国人习惯于「有样看样，没样自己想」那种草率、马虎的做事态度。
5S是取日文所指：
1.整理(SEIRI)
整理并不是把物品排行或推好一整列。
所谓整理，是把要与不要的东西分清楚，然后把无用的东西丢弃。
2.整顿(SEITON)
整顿是把要用的东西以最简便的方式放好，并使大家都能一目了然。
3.清扫(SEISO)
所谓清扫，就是经常打扫，常保清洁。
4.清洁(SEIKETST)
所谓清洁，是维持整理、整顿及清扫这3S之成果。
5.素养（SEITON)
所谓素养，就是养成遵守既定事务之达成标准的习惯。
5S及目视管理
1.5S是TPM推动过程中最初面临的课题，多半也是最不易贯彻及落实的。
在人的基本心态上在追求一种平衡的状况，当到达这种平衡状态后便不需要做事情；而5S的引进不啻破坏了平衡状态，更带来了有事要做的紧张气氛。
因此，导入5S的时机，对工作人的行为模式的掌握及推展5S的目标应紧密配合，以免徒劳无功，劳民伤财。
2.目视管理是以颜色、图形的或标示来引导工作目标的有效工具。
在实施及制定的过程中需采行「参与式管理」方式与作业同仁一起决定各项标准，不外乎是减低紧张或未知压力的好办法。
5S作战计画
1.5S活动在设备上的第一步骤为一以设备本体为中心之垃圾、脏物全部排除，并实施润滑油品分类、补锁螺丝及追加垫圈、更新所有变形或不标准之弹簧、除锈、补漆、找寻松动及有异声或转动件温度异常点、电子感应器位置和固定方式之标准手法、管路的重整或固定、机台水平面之调整等工作。
2.6S活动在设备上的第二步骤为一局部及阶段式的改善垃圾、污染源的飞散及润滑工作量及方法的简化，对重复异常部分的记录掌握，以PM分析及设计改良之依据。
3.第三步骤则制订油品管理表、日常润滑管理表、日常或定期查检表、标准作业手册等。
4.第四步骤为实施及考核后检讨动作成效，并依戴明循环(P－D－C－A)不断提升工作水准及效率。
6s的效益：
实施项目改善对象效益
‧整理空间清爽的工作场所
‧整顿时间一目了然的工作环境
‧清扫设备高效率的工作场所
‧清洁乱源明朗的工作环境
‧素养习惯全员参与习惯化
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360满意回答 (编辑：shlize)
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