求助：急需烟草企业6S管理的方案和推行手册。谢谢！[咨询360问答]
更新时间：2016-11-21 19:08:47点击次数：2208次字号：T|T
企业管理咨询中，关于求助：急需烟草企业6S管理的方案和推行手册。谢谢！咨询，解答如下：
6S管理活动适用于各行各业，具体方案要结合企业的实际情况来制定，推行手册和步骤都是差不多的，以下供参考：6S推行手册1、 何谓6S：6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（Safety）六个项目，因这六个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为6S。
2、 6S的定义与目的：整理 定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。
目的：将“空间”腾出来灵活运用。
整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
目的：不浪费“时间”找东西。
清扫定义：清除场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持场所干干净净、明明亮亮。
清洁定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持成果。
素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。
目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人安全定义：人人依规定行事，安全就有保障。
目的：保障全体员工生命和公司财产的安全，企业最大浪费是事故，最大的节约是安全。
3、推行步骤作为现代企业管理的一种基础方法, 5S 能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有的员工都充满热情地发现并降低损失,引导并确保所有的员工都充满热情地发现降低损失, 从而最终构筑全员参与持续改善的强势文化氛围.5S 的实施要获得成功,必须遵从戴明环原则,也就是按照计划、实施、检查、处理的步骤循环进行, 并结合 “从上到下” 和 “从下到上”的方法. 具体步骤如下：1． 工厂最高管理者的承诺5S 是一把手项目。
5S 的实施在开始阶段总是自上而下推行，没有最高管理层的信仰和承诺，5S 很容易变成一场表演。
最高管理者对5S 的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但最重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为。
2． 举行工厂管理层5S 研讨会确保管理层统一认识并建立初步的5S 意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。
5S 的历史和发展，5S 的作用和收益， 5S 的推行流程和成功要素，5S 的步骤重点和疑难，5S 的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。
当然，5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
3． 建立5S 推进组织，确认5S 推进方针和目标实施5S 要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担任委员。
各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。
工厂需要任命自己的5S 推进员。
5S 的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。
4． 制订5S 实施计划工厂何时开始启动5S 示范线的培训和活动？又何时开始全面的5S 推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
5． 5S 的宣传和培训教育通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S 氛围。
同时启动员工5S 意识培训，必要时可组织员工参观5S 示范工厂，以确凿的事实打动他们。
6． 示范区推进5S在大多数情况下，在5S 全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。
从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S 的成功，让经理和员工积累成功开展5S的经验，培养5S 的火种。
工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S 实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
7． 工厂全面推广5S示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行5S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进5S 还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。
8． 引入审核，形成制度制定检查表并定期审核，是将5S纳入日常管理的有效手段。
同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。
而不定期地举办5S 的宣传文化活动，如5S 演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的5S 意识。
管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S 给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的5S 文化。
9． 持续改善，挑战新目标工厂在成功地巩固5S 的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。
更重要的是，5S 的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。
此后，工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等，以不断地锁定和消除损失，最终登上卓越制造。
2、整顿的推行要领（定制标识易找易取易放。
消除现场乱）A、 前一步骤整理的工作要落实。
B、 需要的物品明确放置场所。
C、 摆放整齐、有条不紊。
D、 地板画线定位。
E、 场所、物品标示。
F、 制订废弃物处理办法。
●推行重点如下：A、 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
B、 要站在新人、其他场所的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
C、 要想办法使物品能立即取出使用。
D、 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或被误放时能马上知道。
3、清扫的推行要领（扫黑、扫漏、扫怪、消除现场脏）A、 建立清扫责任区（室内、室外）B、 开始一次全公司的大清扫C、 每个地方清洗干净（铁见本色 漆见光）D、 调查污染源，予以杜绝或隔离E、 建立清扫基准，作为规范 ● 清扫就是使场所成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。
而达成这样状态就是清扫的第一目的。
对于高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良，清扫尤为重要。
4、清洁的推行要领（标准化加美化维持完好状态/消除现场丑）A、 落实前面3S工作B、 制订目视管理及看板管理的基准C、 制订6S实施办法D、 制订稽核方法E、 制订奖惩制度，加强执行F、 高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动●6S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。
如果不能坚持到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
5、素养的推行要领（提升个人的素质 消除低素质）A、 制订厂服、工鞋、工作帽等识别标准B、 制订公司有关规则、规定。
C、 制订礼仪守则。
D、 教育训练。
E、 推动各种激励活动。
F、 遵守规章制度。
G、 推行打招呼、礼貌活动。
● 素养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。
6S本意是以4S（整理 、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。
6、员工在6S活动中责任：员工在6S活动中扮演着重要角色，主要责任如下：A、 自己的工作环境须不断地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。
B、 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间C、 通道必须经常维持清洁和畅通D、 物品、工具及文件等要放置于规定场所E、 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理F、 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持畅通无阻。
G、 物品、设备要认真摆放，正确标识，安全使用。
H、 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所I、 不断清扫，保持清洁J、 注意上级的指示，并加以配合7、管理在6S活动中责任：管理应该在6S活动中率先垂范，积极推动，主要职责如下：A、 配合公司政策，全力支持与推行6S。
B、 参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧。
C、 研读6S活动相关书籍，广泛搜集资料。
D、 部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动。
E、 规划部门内工作区域的整理、定位工作。
F、 依公司的6S进度表，全面做好整理、定位、画线标示的作业。
G、 协助部属克服6S的障碍与困难点。
H、 熟读公司《6S运动竞赛实施方法》，并向部属解释。
I、 必要时，参与公司评分工作。
J、 6S评分缺点的改善和申述K、 督促下属执行定期的清扫点检。
L、 上班后的点名与服装仪容清查，下班前的安全巡查与保卫。
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