谁能给我提供一套TPM管理的案例[咨询360问答]
更新时间：2016-11-19 17:51:07点击次数：2044次字号：T|T
企业管理咨询中，关于谁能给我提供一套TPM管理的案例咨询，解答如下：
百度文库: 摘 要:本文主要TPM概况、推行TPM切入点、制订TPM管理制度基本原则管理要点等面于现代化啤酒企业何推行TPM(全员产维护)设备管理模式做探索性研究阐述论点程采用案例式论述基础管理规范化、制度操作性、PM组及适培训重要性 关键词:TPM(全员产维护) 现代化啤酒设备 、引言: 啤酒行业竞争益激烈今现代啤酒设备已越越复杂化精密化几乎全部采用PLC(编程控制器)自控制实行流水线作业原材料输入品酒输须经几十道工序几千控制点间任何点故障能影响几百吨甚至千吨酒各项指标能导致整工厂停产造较产量损失质量事故作代较功设备管理模式典范--TPM(全员产维护)许啤酒企业已越越广泛应用 二、TPM概况: TPM(Total Productive Maintenance)即全员产维护本习美产维修(PM)英设备综合管理基础发展起早期TPM主要集表现减少设备故障、提高利用率今TPM朝着全面提高综合效率转化所新代TPM称全面效益管理(Total Profit Management).TPM程同ISO贯标程ISO深化细化TQM(全面质量管理)说TPM既产能力维护系统产秩序工艺流程优化管理系统 三、推行TPM切入点--设备基础管理规范化 TPM单纯或孤立概念贯穿于整产管理程同TQM(全员质量管理)JIT(及化产)等起完企业终目标服务展TPM必须始终围绕环保、质量、安全、产主线紧紧握本管理思想注重展全员性并用系统观点全面析存问题及展着眼点、步骤、计划标准经三体系认证广职工已深深体管理规范化重要性:规范才能使管理者进行科策划 减少必要损失;规范我广员工才能依我才能建立完善检查评估体系真做PDCA闭环管理终达TPM终目----提高设备综合效率 设备基础管理规范化体现设备前期管理、现场5S、维修及维护、技术改造、备件管理等面 案例1:设备态点检 设备维护程点检重要性言喻点检效相差我厂酿造车间自实施设备态点检及查并处理故障隐患10起避免质量缺陷产量损失具体做:按照近几设备维修记录设备原始资料制订点检规范操作员及维修员按照各自负责点检内容点检进行操作设备管理员记录结录入LOGIHOLD(管理软件)并持续改进预防性维修系统态点检与原先点检区别于:新点检式设备运转程跟随啤酒酿造工艺流程进行;同LOGIHOLD软件自预警点检项目约束着操作员及进行点检自点检内容给检查标准及检查发现问题规范操作避免检查疏漏保证点检及性、准确性靠性 案例2:合理化提案书建立 企业内部改革合理化建议确实程度激发广职工积极性创造性同产较经济效益没提报制度改革、合理化建议加规范能现适其反结例我厂前些曾现位职工自行改管路造质量事故实例2001初我厂酿造车间推合理化提案书制度于合理化建议提报形先书面申请再论证实施记录归档规范性文件起较效 另外设备基础管理规范化重点包括各类设备台帐完善技术图纸电化整合维修、交接班等记录整理线路图建立单机台设备档案等 四、操作性--制订TPM管理制度基本原则 企业力取决于否套利于展创新充发挥员工潜能制度良文化氛围同企业内设备管理制度完善与否取决于能否激发广员工积极性创造力TPM管理制度制订与实施基本原则操作性 案例3:维修ABC管理制度 ABC管理备件管理物资管理应用较广泛其应用于维修管理作种新尝试我厂取效与往维修式区别于任务轻重缓急便于维修根据《ABC类通知单》确定工作重点间安排充显示操作性我厂包装车间自实行ABC管理A类维修工作即影响设备运行维修工作完率达99% 案例4:区域式维修制度 田户道理告诉我企业内部维修形式需要区域式维修:让我每位维修员都设备责任区域进行点、巡检设备维护并其解决故障隐患使设备运行状况与奖惩挂钩激发员工积极性我厂1989引进德SEN公司啤酒包装产线例:2002故障率0.31%设备效率63.7%;20031~8月份设备故障率0.30%设备效率68.96%近设备效率提升故障率降低看实施区域式维修制度效 操作性表现其些具体设备管理制度制订实施:简单制胜今管理领域用周报、月报、看板式管理现代化管理企业都使用原能简单式表明设备管理状况于目前仍存复杂流程及作业程序应尽量简化要操作性强能达我目标即 五、组织PM组--TPM管理要点 产第线建立PM组按产组织编组由产班组班兼任组车间技术员协助产骨干担任组员PM组每周例主要内容: 1) 根据级PM针制定组工作目标; 2) 针产影响产六损失、瓶颈素找原制订策加解决; 3) 展5S; 4) 填写点检记录根据所数据析设备实际技术状况; 5) 组织教育培训提高员技能; 6) 检查组目标完情况进行评价 通实施TPM设备运行效率显著提升通酿造车间20012002数据比说明: 2001~2002青岛啤酒厂酿造车间设备运行数据 项目 2001 2002 提高或降低 设备运行间() 278837 315334 ↑13% 故障数() 103 35 ↓68 故障间() 215.5 40.6 ↓82 平均故障间隔MTBF() 2786.2 9038.1 ↑224.4% 故障平均修复间MTTR(H/) 2.09 1.16 ↓43.5% 设备利用率 93% 113% ↑22% 设备完率 98.5% 99.3% ↑0.7% 六、适培训提高团队绩效 习型组织及其互共享习系统企业应变化、创造未唯持久竞争优势走请进内部劳模谈经验体失种效习培训式;另外做些种形式特色培训 案例5:针性培训 20022月份酿造车间针新锥罐自降温理想问题车间制冷员每操作员作技术培训;4月份针4#糖化自控阀门故障影响做酒工艺问题区域维修负责工序4代班进行应急处理措施讲解取良效;2003初包装车间针QC析欠缺问题请专家进行统计技术培训等针性培训优势短间内起立竿见影效 相互性培训即利用每都自强项特点组由技术员、区域维修负责、产班主设备隐患排查组于各工序重要控制点做逐检查明确易发故障点、备品备件情况并重新确定预检修间面完善预防性维修系统另面使每位相关责任目前设备状况都更深层解等等 通适培训提高员工绩效同促进团队目标实现 七、推行TPM容易步入几误区 1、搬硬套教条主义; 2、虎蛇尾流于形式; 3、依靠计算机软件作用; 4、TPM单纯化局限化 总任何事物功都其特定土壤照搬能采用推行TPM若干阶段同阶段同标准要求目标看着离我远解目标攀升能达功顶点
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360满意回答 (编辑：shlize)
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