精益生产内容?[咨询360问答]
更新时间:2016-11-11 05:56:52点击次数:2478次字号:T|T
企业管理咨询中,关于精益生产内容?咨询,解答如下:
精益生产(Lean Production)是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名称。
与传统的大批量生产相比,精益生产只需要一半人的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时问、一半的产品开发时间和少得多的库存,就能生产品质更高、品种更多的产品。
它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括,即:Just In Time (JIT),中文即为“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。
因此,有些管理专家也称此生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式(因早期此方式中“看板”大量使用而得名)。
其核心有两点: 第一:零库存 精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
第二:快速应对市场的变化 为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定;变动生产等生产布局及生产编程方法。
传统的生产技术设定的目标是有限的。
例如,在传统的方式下,管理者们接受有少量缺陷的产品,他们也接受安全库存量(即最低库个)。
而精益生产者则着眼于完美,目标是无不良品,没有库存,排除一切不产生价值的工作(作业)。
通过提高产品品质、取消库存、注重团队合作和沟通、扩展员工的技术、培养员工的改善技能而不断使他们自我提高,从而实现“零”浪费的目标。
在追求精益生产的过程中,精益生产者不断地建立一个更好的生产体系,允许员工迎接更富有挑战性的工作,允许他们更加迅速地对市场作出反应。
悄益生产要求不断取消那些不增加产品价值的工作。
因此,我们可以认为精益是一种减少浪费的哲学。
日本优秀的企业,特别是汽车制造业,在六七十年代广泛实施精益,获得巨大成功,以低成本、高品质的产品享誉世界。
到80年代,欧美及台湾、韩国等制造业也开始引入精益生产。
特别是美国制不仅仅引入,还基于自身电脑技术发达,将精益生产的许多思想应用于MRP系统中,使其MRP系统在80年代中后期开始领先世界。
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