精益生产中最重要的是什么[咨询360问答]
更新时间：2016-11-10 04:21:54点击次数：2379次字号：T|T
企业管理咨询中，关于精益生产中最重要的是什么咨询，解答如下：
（一）精益生产的一个目标
一个目标是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。
说明精益生产是以市场为导向、以用户为出发点。
（二）精益生产的两大支柱
两大支柱是准时化与人员自觉化。
(1)准时化
准时化即我们常说的JIT生产。
即以市场为龙头在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品。
JIT需要以拉动生产为基础，以平准化为条件。
所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。
平准化是指工件被拉动到生产系统之前要按照加工时间、数量、品种人为地进行合理搭配和排序，使拉动到生产系统中的工件流具有加工工时上的平稳性，保证均衡生产，同时起到对市场多品种、小批量需要的快速反应和满足的功能。
(2)人员自主化
人员自主化是人员与机械设备的有机配合行为。
生产线上的机械设备发生质量、数量、品种上的问题时，会自动停机，并有指示显示；而任何人发现故障问题都有权立即停止生产线，主动排除故障，解决问题。
同时将质量管理溶入生产过程，变为每一个员工的自主行为，将一切工作变为有效劳动，人员自觉化要在高素质的情况下才可能实现，所以培养员工的素养是非常重要的，企业定期的开展5S管理咨询活动，定能给企业精益生产的实施带来帮组。
（三）一大基础
一大基础是指改善
(1)永远存在着改进与提高的余地
精益生产思想认为，从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。
就象丰田英二当年考察美国福特公司时，尽管福特公司当时的生产效率比丰田公司的产量高几百倍，但是丰田英二并不以此为最终目标，他在考察报告中写到：“此生产体制还有可改进的余地”。
因此，精益生产思想认为，在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。
(2)消除一切浪费
精益生产思想认为不能提高附加价值的一切工作(包括生产过剩、库存、等待、搬运、加工中的某些活动，多余的动作，不良品的返工等)都是浪费。
这些浪费必须经过全员努力不断消除。
(3)持续改善
持续改善是与全面质量管理原则相似的管理思想。
它是指以消除浪费和改进提高的思想为依托，对生产与管理中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固和提高，经过不懈的努力以求长期的积累，获得显著效果。
需要指出的是，精益生产与准时生产、全面质量管理等管理思想、管理工具等有部分的相似或相同的地方。
比如精益生产强调的准时化支柱即准时生产JIT，精益生产强调的持续改善和全面质量管理中的不断改进有相似之处。
但是，虽然不同的管理思想间会有相似的内核元素，然而它们各有侧重点，所涵盖的范围也有所不同。
例如精益生产强调的持续改善，不仅包括了质量的改进，还包含了生产结构和管理方式等的改进。
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360满意回答 (编辑：shlize)
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