推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用jit看板，自动化等工具，否则不是推行精益生产。对与错[咨询360问答]
更新时间：2016-11-06 22:27:50点击次数：2612次字号：T|T
企业管理咨询中，关于推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用jit看板，自动化等工具，否则不是推行精益生产。对与错咨询，解答如下：
1 要回答你这个问题正确与否，要先明白推行精益生产的目的是什么？即以终为始。
做精益最怕专注于“术”层面，即认为精益生产就是一堆工具的组合应用。
这是个很大的误区！推行精益生产的根本目的是“清废”（消除7大浪费）。
2 基于这个目的，现在来看是否一定要从VSM切入？逆向思考发现，至少有三种浪费“次品浪费、过度加工、库存浪费”是不能单纯的以价值流分析来找到根本原因的，而其中库存又是最大的一种浪费。
既然有这么些浪费都无法单靠价值流分析来消除，那么还谈何“一定”要从价值流分析开始呢？
3 至于你后边提到的KANBAN、自动化概念，你本身在做这两个概念示例的时候就搞混了。
自动化和VSM、KANBAN在精益生产里面不是一个层面的概念。
后者偏工具，前者是偏系统。
但愿你是随意列举的。
真要说随后应该用什么工具？这个没有定论，视生产表现出来的问题而言。
4 总的来说，精益生产是较成熟的体系，一切以消除浪费的方法行为都是精益的。
在推行上，用JIT是目前较为通行的办法，即以准时和自动为两大支柱去构建精益生产系统
上海理则企业管理咨询有限公司可为您提供：
①5S管理|6S管理咨询培训、
②卓越班组长建设辅导培训、
③精益生产管理培训、
④企业TPM设备管理培训、
⑤精益六西格玛管理、
⑥生产车间现场管理制度建立、
⑦QC七大手法培训、
⑧质量管理体系咨询辅导。
…………
有关于推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用jit看板，自动化等工具，否则不是推行精益生产。对与错、以及以上八条疑问,您也可以电询：18012685412或者网页右侧的在线客服
360满意回答 (编辑：shlize)
相关文章
