印刷行业怎样推行精益生产管理，有什么好介绍吗[咨询360问答]
更新时间：2016-11-06 21:47:22点击次数：2537次字号：T|T
企业管理咨询中，关于印刷行业怎样推行精益生产管理，有什么好介绍吗咨询，解答如下：
1、改变观念
本公司从管理层到员工层都贯彻实施精益化生产的思想,管理层认为只有在每个员工改变原有看待问题、开展工作的方式方法,同时做到良性的引导和监督管理的前提下才能把精益化生产管理措施落实到实处。
随着订单量每年递增,员工人数没有增加,对管理的要求越来越严。
首先对精细化生产管理提出四个基本营运目标:
安全(safety):企业中哪些是不安全的地方?操作者正确穿戴个人防护设备吗?操作者注意安全操作吗?
质量(quality):现在的质量不良率是多少?质量对产量和交付的影响有多大?质量对企业的品牌影响有多深?
交付(delivery):现在要交付的订单是什么?比计划提前了还是滞后?计划实现率是多少?
成本(cost):哪些是不必要的工序?我们有没有超过预算?如何通过现代运营管理方式提高生产率,减少不必要的支出,降低成本。
2、实施准时化生产
以市场为导向,在合适的时间生产高质量和合适数量的产品,以市场来拉动生产。
尤其在订单式企业中,采用计划性生产肯定不行,只要严格按照准时化生产进行,才能消除大量的浪费现象。
生产部门每月有以下一个准时生产表格,对每一个订单进行合理安排。
此表格显示了准时交货率,以及何种原因导致了订单的延误。
可以给管理层分析及总结。
3、提高人员自主化
给予员工充分的主动权,调动员工的积极性,做到权责分明,谁的事由谁做,谁做的事谁负责。
公司对不同岗位有一个责权范围,例如CNC操作工,不仅要完成加工任务,而且还要按照机床保养手册,对机床进行定期保养,主动排除故障,,将一切工作变为有效劳动,避免了重复工时的出现。
4、改善是精益生产的基础
可以说没有改善就没有精益生产。
(1)从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。
在操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。
(2)消除一切浪费。
精益意味着不能提高附加价值的一切工作都是浪费,这些浪费必须经过全员努力不断消除。
(3)有明确的改进目标,包括最终目标和细化到各个阶段的具体目标。
以下是我们公司内部的一次工作汇报会实例。
各位领导,上午好:
本周针对上周工作会议提出的问题做了总结,并进行进一步的讨论改进,针对上周提出的:
(1)费用预算及时间周期确定做初步统计。
(2)污染源治理:包括对乔福机床的试点改进,及根据车间调查问卷所反映的问题进行了分类总结。
针对以上问题,5S小组于11月21日在制造中心会议室召开工作会议,会议内容主要对以上工作在本周的进度做汇报,各部门各项目负责人根据自身专项提出新的改进方案。
5、执行全面质量管理
强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量。
生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行,严格培养每位员工的质量意识,在每一道工序进行时注意质量的检测与控制,一旦发现质量问题,可立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。
并且将质量管理融入生产过程,我们采用操作工自检,然后检验员抽查,出问题,操作工负多数责任,使质量控制变为每一个员工的自主行为。
我们有一个产品需要在CNC加工中实时检测,开始操
上海理则企业管理咨询有限公司可为您提供：
①5S管理|6S管理咨询培训、
②卓越班组长建设辅导培训、
③精益生产管理培训、
④企业TPM设备管理培训、
⑤精益六西格玛管理、
⑥生产车间现场管理制度建立、
⑦QC七大手法培训、
⑧质量管理体系咨询辅导。
…………
有关于印刷行业怎样推行精益生产管理，有什么好介绍吗、以及以上八条疑问,您也可以电询：18012685412或者网页右侧的在线客服
360满意回答 (编辑：shlize)
相关文章
