生产作业计划（又称：日程计划） 生产作业计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是生产作业计划要明确的事项或中心内容。 企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系能顺畅运作，就得有系统的生产日程计划和安排，以为各部门生产提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、...
生产作业计划（又称：日程计划）
生产作业计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是生产作业计划要明确的事项或中心内容。
企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系能顺畅运作，就得有系统的生产日程计划和安排，以为各部门生产提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、高效。
生产作业计划追求的目标
1、缩短生产周期；
2、减少在制品；
3、作业的稳定及效率的提升；
4、对最终产品组合装配的同步化。
生产作业计划编制的考量点
1、以客户要求为中心来确定
按客户要求交期的先后顺序；今后的销售预测或出货预定做比较，必要的产品先安排。
2、以生产效率为中心来确定
分类组合要生产的产品，以连续生产来考虑，把准备/辅助时间降到最低。
影响生产作业计划的因素
1.紧急订单的处理；
2.客户订单及需求的稳定性；
3.长、短期订单的搭配；
4.季节性的变化；
5.制造制程的安排；
6.生产状况的确实掌握；
7.设备、材料、人员的稳定性；
8.存货调整的必要性。
生产作业计划拟定
1、决定基准日程
确定表示开工及完工时间的基准。
2、生产作业计划预排
依基准日程、生产能力及出货计划的要求预排详细的生产作业计划。
3、安排生产作业计划
按照交期先后安排
按照客户优劣安排
按照制程瓶颈程度大小安排
4、前期作业准备
充分的作业准备及生产日程计划的检讨，确保计划的可行及达成。
生产作业计划实施步骤
1.依生产计划决定月别生产计划；
2.依基准日程决定产品开工及完工日；
3.确定个别制程的标准加工时间；
4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及完工时间；
5.以生产日程表明确产品开工及完工日；
6.以作业日程表明确作业/机台别开工及完工日；
7.确认日程计划的前期生产准备；
8.必要时，调整/修订日程计划。
生产作业计划的拟定要点
在确认①作业本身需要多少时间？②各作业必须在何日开始？在何日完工？这两项基本条件后，其要点是：
1、能力的保证；
2、对紧急生产量及作业的对策；
3、对计划变更的考虑及贯彻；
4、日程计划实施部门的工作计划；
5、与销售、研发/生技、资材等相关职能部门的合作。
精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产
现场管理的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进（流程再造）、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理（产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进）、
质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。
不同的企业在行业特点上不尽相同，就拿流程行业和离散行业来说，流程行业，比如化工，医药，金属等，一般偏好设备管理，如
TPM管理（Total Productive Maintenance）,因为在流程型行业需要运用到一系列的特定设备，这些设备的状况极大的影响着产品的质量；而离散行业，比如机械，电子等，LAYOUT，生产线的排布，以及工序都是影响生产效率和质量的重要因素，因此离散行业注重标准化，JIT（Just In Time），
看板管理以及零库存。
