当前位置:首页 > 精益生产组3 >

精益生产如何推行

精益生产如何推行,就选上海理则企业管理咨询有限公司。作为专业精益生产管理培训机构和顾问咨询公司,提供精益生产如何推行厂家辅导课程和案例,以及精益生产如何推行管理培训心得启示。我们为客户提供专业的企业内训、管理培训、精益生产、精益六西格玛、5S、目视化管理、杰出班组长管理能力提升、TWI、TPM、设备管理、现场改善、精益价值流、后拉式生产、生产计划与物料控制、布局与物流优化、KPI绩效考核等培训与管理项目咨询;ISO\TS等项目培训辅导与体系认证。

  • 精益生产如何推行如何实现零库存[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于精益生产如何推行如何实现零库存咨询,解答如下:咨询详情:精益生产如何推行如何实现零库存零库存只是一种追求,要去实现的话有很大难度 严格从操作意义上来说,零库存是不可能真正实现的。由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约,企业的库存不...

  • 精益生产如何推行方式的特征是什么?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于精益生产如何推行方式的特征是什么?咨询,解答如下:a.实行拉动式的准时化生产,杜绝一切超前超量制造; b.产品开发和生产准备周期短; c.主机厂与协助厂关系密切共同利益; 查看原帖>>上海理则企业管理咨询有限公司可为您提供:①5S管理|6S管理咨询培训、②卓越班组长建设辅导培...

  • 精益生产如何推行JPH如何换算[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于精益生产如何推行JPH如何换算咨询,解答如下:JPH:定义为小时工作量或单位时间工作量。当然不能单纯靠平均值来计算。 分析如下: 单纯产品JPH:由其标准工时决定(最大产能由所有工序的最大瓶颈制约)。 工序JPH:特指重点工序的小时产出(运用于重要工艺和重要设备或特殊情况的...

  • 求精益生产如何推行基础知识????[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于求精益生产如何推行基础知识????咨询,解答如下:拉动式准时化生产 以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 组织生产线依靠一种称为看板(Kanban)的形式。即由看板传递下道向上退需求的信息(看板的形式不...

  • 哪里的精益生产如何推行培训最好?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于哪里的精益生产如何推行培训最好?咨询,解答如下:咨询详情:广东省商业联合会培训部的精益生产如何推行考察培训,听说在行业内运作得非常成熟和成功,是第一品牌呢,精益生产如何推行是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应...

  • 为什么要推行精益生产?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于为什么要推行精益生产?咨询,解答如下:咨询详情:背景、前提、诉求等分别是什么?首先精益生产方式能为企业带来巨大的效益。2003年由《改变世界的机器》作者之一的J.P.沃麦克为首的“精益企业协会(LeanEnterpriseInstitute)”编撰的《精益词典》是这样定义的:“精益生产是一种用来组...

  • 在精益生产学习及改善中,你学到了什么?又是如何运用的?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于在精益生产学习及改善中,你学到了什么?又是如何运用的?咨询,解答如下:这个因人而已,程度不一。核心是认识八大浪费,VA/VE、vsm、标准作业、line balance、smed、并行工程、one piece flow、tpm、poka-yoke、kanban,其实归根到底精益生产就是工业工程的应用,技术层面就是工业工程,...

  • 万控集团的精益生产小批量拉动生产模式是怎么打造成功的?求学习[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于万控集团的精益生产小批量拉动生产模式是怎么打造成功的?求学习咨询,解答如下:万控在2008年就开始导入精益生产,经过七八年的摸索,他们建立了小批量拉动生产模式,装配等工序实现了节拍化流水线生产。而且自行开发了MES生产制造执行信息系统。上海理则企业管理咨询有...

  • 2012年精益生产培训的趋势是什么?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于2012年精益生产培训的趋势是什么?咨询,解答如下:我觉得由早期的理论知识培训,转换成更加强调与生产实际想结合的培训,参加培训的个人亲身实践在企业中运用学到的知识进行改善。上海理则企业管理咨询有限公司可为您提供:①5S管理|6S管理咨询培训、②卓越班组长建设辅导...

  • 哪些企业需要实施精益生产?[咨询360问答]
    企业管理咨询中,关于哪些企业需要实施精益生产?咨询,解答如下:存在以下问题的企业应当考虑导入精益生产: 1、产能不够无法满足市场需求; 2、不能按时按量交货; 3、库存太高,积压资金; 4、生产成本太高; 5、质量无法满足客户要求; 6、人员效率低下; 7、问题重复发生,每日忙于救火;...

精益生产推荐信息