自从企业开展6S管理培训课程以来，随着对6S管理知识的学习和工作开展，让我养成了良好的工作习惯，并将今后的工作中起着指导性的作用。 通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法；6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，是企业各项管理工作的基础，能为企业创造一个整洁、规范的工作环境。 ...
自从企业开展6S管理培训课程以来，随着对6S管理知识的学习和工作开展，让我养成了良好的工作习惯，并将今后的工作中起着指导性的作用。
通过学习，使我从思想上深刻的认识到：
6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法；6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，是企业各项管理工作的基础，能为企业创造一个整洁、规范的工作环境。
6S现场管理内容包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保证产品质量，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个方面。
一、员工是解决问题的关键，在6S管理工作的开展中，首先要使员工从思想上认识到6S管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，在工作中要能够自觉遵守各项管理制度，使之在工作中养成良好的习惯，提高主人公意识。并且强调全员参与的重要性，促使我们每个员工都能从小事做起，从思想上养成规范化做事的良好习惯。
二、物品、物资管理不仅仅体现物品本身的价值，同时还体现出企业形象。对物品、物资的管理过程中，务必要做到标示明确、物品定位。作为一名质量人员，不仅要求设备要摆放整齐，按类整齐摆放，做到一目了然。还要对所属的设备的运行状况有着监控，达到井然有序，操作便利，降低安全隐患的最终目的。
三、环境是影响员工情绪的主要因素。有一个良好的工作环境，可以改变员工的精神面貌，激发员工的工作热情，并且达到一个良性循环的号结果，毕竟没有人喜欢在一个脏乱差的环境中工作。
四、管理要到位，不能出现真空。从每个环节抓起，每个检验工序都要严格按照制定的规章制度做，这样才能保证出厂产品的质量。才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象和经济效益。
再今后的工作中，不但要将6S贯彻到行动中去，还要将6S形成标准始终贯彻下去。
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