5S管理就是整理（Seiri）、整顿（Seition）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，这五个词均以日语的拼音"S"开头，所以简称5S.5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，从而培养员工良好的工作习惯，以达到提升人的品质的最终目的。通过5s管理，可以让员工革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，从而认认真真对待工作中的每一件小事；养成遵守规定的习惯...
5S管理就是整理（Seiri）、整顿（Seition）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，这五个词均以日语的拼音"S"开头，所以简称5S.5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，从而培养员工良好的工作习惯，以达到提升人的品质的最终目的。通过5s管理，可以让员工革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，从而认认真真对待工作中的每一件小事；养成遵守规定的习惯、自觉维护工作环境干净整洁的习惯以及文明礼貌的习惯。
没有实施5S管理的公司，职场的脏乱触目可及，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，久而久之就形成污黑的一层；零件与箱子的摆放混乱不堪，起重机或台车在狭窄的空间里游走；再有就是办公室，文件随意堆放，办公桌面相当凌乱，需要的文件资料把办公室翻个底朝天才能找到；而好不容易导进的最新式设备也未加维护，经数月之后，也变成了不良的机械......在这样凌乱的的环境中，不仅降低了员工的工作效率，而且容易使员工形成一种松垮懒散的工作态度，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样公司的面貌，实施5S活动是最为适合的。
一、整理（Seiri）
整理，顾名思义，就是要把工作场所的任何东西整理得紧紧有条，区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。必要的东西又要分类，分为经常使用和不经常使用的。这样可以很大程度上改善员工的工作环境，使员工保持愉悦的工作心情，养成严谨的工作习惯，从而提高其工作效率。
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费，即使宽敞的工作场所，也将变得十分狭窄；棚架、橱柜等由于被杂物占据也会减少使用价值；并且增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
PayAttention：
要有决心，不要犹豫，不必要的物品应断然地加以处置。
实施的要领——
1、对自己的工作场所进行全面检查，看得到和看不到的都要包括在内
2、要制定“要”和“不要”的判别标准
3、将不要物品清除出工作场所
4、对需要的物品要调查其使用频度，以决定日常用量及放置位置
5、制订废弃物处理方法
6、每日自我检查
二、整顿（Seition）：
整顿，也就是对整理之后留在现场的必要的物品进行分门别类的放置，排列整齐；明确数量，并进行有效地标识。这样做的好处是显而易见的，它营造了整整齐齐的工作环境，是工作场所一目了然，于是寻找物品的时间也就减少了，而积压的物品也减少了，效率提高了，员工工作的舒适度也得到大大的提高。
PayAttention——
这是提高效率的基础。
实施的要领：
1、前一步骤整理的工作必须要落实
2、流程布置，确定放置场所
3、要规定放置的方法、还要明确放置的数量
4、进行划线定位
5、场所、物品标识
·整顿的"3要素"：场所、方法、标识
（1）放置场所——1>物品的放置场所原则上来说要100%设定
2>物品的保管要定点、定容、定量
3>生产线附近只能放真正需要的物品
(2)放置方法——1>易取
2>不超出所规定的范围
3>在放置方法上多下工夫
（3）标识方法——1>放置场所和物品要一对一的标识
2>现物的表示和放置场所的标识
3>某些表示方法需要全公司统一
4>在表示方法上多下工夫
·整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
（1）、定点：放在哪里合适
（2）、定容：用什么容器、颜色
（3）、定量：规定合适的数量
三、清扫：
清扫，即将工作场所打扫干净，从而使保持工作场所保持整洁、清新。这样做可以稳定品质、减少工业伤害。
PayAttention：责任化、制度化。
实施要领：
1、建立清扫责任区（室内、外）
2、执行例行扫除，清理脏污
3、调查污染源，予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准，作为规范
四、清洁：
清洁，就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。这样可以巩固和维持上面3s的成果。
PayAttention：
制度化，定期检查。
实施要领：
1、落实前面的3S工作
2、制订考评的方法
3、制订奖惩制度，加强执行
4、高阶主管经常带头巡查，以表重视
五、素养：
素养，就是通过晨会等手段，提高全员的文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。这样可以培养具有好习惯、遵守规则的员工、提高员工文明礼貌水准、营造团体精神。
PayAttention：
长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：
1、制订服装、仪容、识别证标准
2、制订共同遵守的有关规则、规定
3、制订礼仪守则
4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践
5、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
